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混凝土的早期裂縫

更新時(shí)間:2019-07-30
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混凝土結構中出現裂縫比較普遍,裂縫的類(lèi)型很多,產(chǎn)生的原因也很多。根據混凝土原料、配合比和施工現場(chǎng)的情況,結合外部環(huán)境條件的變化,分析并確定裂縫形成的原因、采取必要的技術(shù)措施在后續工程中避免或減少裂縫的出現。

混凝土在澆筑后的不同階段產(chǎn)生不同的收縮變形。根據裂縫產(chǎn)生的時(shí)間,裂縫可分為混凝土硬化前的裂縫和硬化后的裂縫。硬化前的裂縫主要包括塑性階段由于塑性收縮、沉降收縮弓引起的裂縫,由于模板位移、地基沉降引起起的裂縫,由于混凝土早期受凍引起的凍脹裂縫等。硬化后的裂縫主要包括由于混凝土干燥收縮、熱變形體積變化引起的裂裂縫、早期荷載引起的裂縫等。在此,對常見(jiàn)的裂縫,特別是早期裂縫產(chǎn)生的原因及避免措施加以闡述。

1、塑性收縮裂縫

塑性收縮裂縫多發(fā)生在板一類(lèi)的暴露面積大的混凝土結構中,在混凝土凝結硬化前已產(chǎn)生,一般在澆筑后幾小時(shí)產(chǎn)生,裂縫長(cháng)度在幾十厘米至一米多,間距大多為幾十厘米且分布不規則。這類(lèi)裂縫開(kāi)始深度一般為幾厘米的表面裂縫,有約束的混凝土(如樓板)硬化后有可能繼續發(fā)展,甚至形成危害較大的貫通裂縫。

塑性收縮裂縫是在混凝土澆筑之后凝結之前產(chǎn)生的,是因因為混凝土表面大量失水而產(chǎn)生的,如大風(fēng)、太陽(yáng)照射、未及時(shí)保濕養護等,在塑性裂縫的產(chǎn)生階段,新澆筑混凝土的泌水率低于表面失水率。

為了防止新澆筑的混凝土出現塑性收縮裂縫,混凝土澆筑后應盡量避免陽(yáng)光直射并采取必要的擋風(fēng)和遮陽(yáng)措施,選擇恰當的時(shí)機進(jìn)行二次抹面,及時(shí)進(jìn)行混凝土表面保濕養護,如噴霧養護或覆蓋塑料溥膜養護。應注意覆蓋塑料薄膜不可過(guò)早,不要在混凝土泌水期覆蓋,以免造成混凝土表面水灰比過(guò)大而產(chǎn)生其他問(wèn)題。

2、塑性沉降收縮裂縫

混凝土的塑性沉降收縮裂縫是在混凝土凝結前發(fā)生在鋼筋位置(鋼筋頂或邊上)或鋼筋底部或梁板交接處的裂縫。沿鋼筋走向出現的縱縫俗稱(chēng)“順筋裂鏠”?!绊樈盍芽p”是最常見(jiàn)的混凝土塑性沉降收縮裂縫,這類(lèi)裂縫一般較深,易引起鋼筋銹蝕,對結構的危害很大,應引起重視,需進(jìn)行及時(shí)處理。

塑性沉降收縮裂縫是在施工過(guò)程中混凝土尚無(wú)任何強度時(shí),由于新拌混凝土坍落度過(guò)大、離析泌水較重、振搗不充分、模板滲漏或松動(dòng),在早期沉降時(shí),受到鋼筋的阻礙等原因引起的。

預防混凝土塑性沉降收縮裂縫,首先要控制好新拌混凝土的工作性能,要求新拌混凝土坍落度適宜、和易性良好,減小泌水。同時(shí)在混凝土澆筑前應充分潤濕模板,并避免有積水的存在。在混凝土的泵送與澆筑過(guò)程中,應合理振搗、避免過(guò)振、漏振,尤其要避免在施工現場(chǎng)為提高混凝土的流動(dòng)性向混凝土中加水。

3、混凝土的溫度裂縫

水泥的水化過(guò)程是一個(gè)放熱反應,在混凝土澆筑后的硬化過(guò)程中必然伴隨著(zhù)大量水泥水化熱的產(chǎn)生,如果這部分熱量不能及時(shí)散失,便會(huì )引起混凝土自身溫度的升高。特別是大體積混凝土澆筑之后,由于混凝土是熱的不良導體,大體積混凝土芯部產(chǎn)生的水泥水化熱不易散失,會(huì )使結構內部與外部產(chǎn)生較大溫差,進(jìn)而產(chǎn)生較大的溫度應力。當產(chǎn)生的溫度應力大于混凝土的抗拉強度時(shí),便會(huì )產(chǎn)生裂縫,稱(chēng)之為溫度裂縫。

大體積混凝土的溫度裂縫一般同構件截面垂直。有時(shí)也會(huì )出現在位于構暖件表面或貫穿整個(gè)截面的現象,危害極大,應盡量避免。如果出現溫度裂縫,要根據裂縫的深度和寬度進(jìn)行處理。

預防大體積混凝土的溫度裂縫,首先要對混凝土的原材料進(jìn)行優(yōu)化選擇,如選擇低水化熱水泥以有效降低混凝土的絕熱溫升;同時(shí)應對大體積混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化,如盡量降低單位體積混凝土中的水泥用量,適當增加摻合料的摻量等等;在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中,可采用骨料預冷等措施適當降低混凝土自身的溫度;在施工過(guò)程中,可采用“跳倉”施工等措施,以降低單個(gè)混凝土構件的體積,進(jìn)而降低混凝土的內部溫度峰值,同時(shí)增設必要的構造鋼筋;在大體積混凝土澆筑后,宜在混凝土表面采取必要的保溫措施,以減小混凝土結構的內外溫差和降溫速率。必要情況下可在大體積混凝土中預埋冷卻水管,通過(guò)冷卻水的循環(huán)降溫。

4、施工不當引起的裂縫

在混凝土施工過(guò)程中,施工措施不當也會(huì )引起嚴重裂縫。比較突出的行為如鋼筋變形、在施工現場(chǎng)向混凝土中加水、過(guò)振、過(guò)早承重、養護不到位等不恰當的施工均會(huì )引起裂縫。鋼筋配置不當或綁扎不牢固、施工過(guò)程中對鋼筋未采取防護措施、混凝土澆筑過(guò)程中操作人員隨意踩踏導致鋼筋變形等,會(huì )引起混凝土結構出現裂縫。

???在施工現場(chǎng)向新拌混凝土中加水,不僅造成混凝土水膠比過(guò)大、強度下降,還易造成混凝土離析、泌水、堵管,導致混凝土凝結時(shí)間延長(cháng)。同時(shí)易造成表層混凝土強度過(guò)低,出現起灰、起砂等質(zhì)量問(wèn)題,還會(huì )導致混凝土質(zhì)量不均勻,結構的不同部位出現性能差異。另外,混凝土中的自由水過(guò)多易導致混凝土收縮過(guò)大,出現沉降裂縫的幾率增大,嚴重影響施工質(zhì)量。

混凝土施工過(guò)程中過(guò)度振搗,俗稱(chēng)“過(guò)振”,不僅會(huì )導致混凝土上下分層、局局部水灰比增大、結構均勻性變差,層間結合強度低,還會(huì )導致混凝土下層骨料富集、漿體流失量多,密實(shí)性差,混凝土上層漿體富集,收縮增大,易產(chǎn)生裂縫?;炷翝仓笠_到一定強度需要一定時(shí)間。而施工單位為追求施工速度,往往會(huì )出現在混凝土強度很低時(shí)吊壓重物、支撐拆除過(guò)早、預應力張拉失控等不當的施工行為,這些均會(huì )引起混凝土結構裂縫,嚴重影響結構質(zhì)量。

混凝土澆筑后養護不到位,未在合適的時(shí)間同時(shí)采取必要的保溫、保濕措施,混凝土無(wú)法處于良好的水化環(huán)境中,易導致混凝土出現干縮裂縫等。另外,負溫條件下嚴禁在混凝土表面酒水,水凍結后不僅會(huì )容易導致混凝土出現表層裂縫,還會(huì )使混凝土表面的導熱系數增大,增加混凝土凍傷的機率。由這些原因造成的裂縫必須進(jìn)行認真處理。

5、混凝土早期開(kāi)裂的原因分析和處理措施

鋼筋混凝土結構或構件出現裂縫總會(huì )造成不良影響,有的裂縫破壞結構整體性、降低結構剛度,影響承載力,有的裂縫會(huì )引起鋼筋銹蝕而降低耐久性,有的裂縫則出現滲漏而影響使用功能。針對混凝土易出現裂縫這一客觀(guān)事實(shí),應采取積極的防范措施,盡量避免裂縫的產(chǎn)生。分析裂縫產(chǎn)生的原因時(shí),應詳細調査清楚裂縫的形態(tài)、出現時(shí)間、部位、分布區域等,充分了解混凝土材料組成和特性、混凝土施工和養護情況以及混凝土結構早期受荷情況等,明確裂縫產(chǎn)生的主要原因。必要時(shí)對裂縫逐條測量實(shí)際寬度、長(cháng)度和深度,了解混凝土的澆筑時(shí)間和裂縫出現及發(fā)展時(shí)間,以此判斷裂縫的穩定性。在明確裂縫產(chǎn)生的原因后,要針對不同裂縫的產(chǎn)生原因,及時(shí)采取措施避免裂縫的發(fā)展。一旦出現裂縫,應根據其性質(zhì)、形態(tài)、部位、大小、結構等級和受力狀況加以區別治理。

(材料公司 劉磊 編輯 劉俊兵)

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